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Installation d'aspiration des fumées émises par le soudage 
à l'électrode enrobée et par l'utilisation de fils fourrés 

la demande client
la solution technique
la solution SERVICES
autres équipements sur site
photos de cette réalisation


La demande client :

Fournir à chaque soudeur, en toute circonstance et quel que soit le nombre de soudeurs connectés au réseau d'aspiration, le débit de captage minimum de 150 m3/h, débit dit de sécurité.

Contexte :

  • préfabrication des blocs constitutifs des coques de paquebots en atelier.

  • ces blocs sont ensuite assemblés en cale sèche les uns aux autres afin de constituer la coque par elle même.

  • ils sont soudés à l'électrode enrobée et en fil fourré.

  • 20 à 25 soudeurs peuvent simultanément travailler sur un même bloc et ce sur plusieurs niveaux.

  • les centrales d'aspiration haute dépression utilisées pour le captage des fumées sont placées dans la cale sèche et une colonne de distribution permet la liaison coque / centrale d'aspiration.  

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La solution technique :

Un audit des systèmes d’aspiration existants a  été réalisé avec le client. Cette analyse a permis d'identifier la cause des dysfonctionnements. 


Cette solution consiste à : 
  • disposer d’une centrale à dépression constante quel que soit le débit aspiré,

  • redéfinir la puissance de la centrale à 4500 m3/h pour satisfaire au nombre de buses aspirantes,

  • redéfinir tous les capteurs et la structure des réseaux d'aspiration dans les blocs, 

  • connexion des raccords outils sur des clapets permettant une obturation étanche en cas de non utilisation.


La validation des aspirations a été effectuée par la CRAM et par la médecine du travail du chantier.



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La solution SERVICES  :

  • 43 centrales en permanence sur le chantier (2 centrales supplémentaires en back-up, assurant un taux de service maximal intégrant les immobilisations de nettoyage des éléments filtrants des centrales),

  • SAF-FRO assure à plein temps grâce à une équipe sur site la logistique d’approvisionnement des éléments de réseaux, la construction, la pose, le démontage des réseaux et la vérification des débits aux capteurs,

  • recherche permanente en partenariat avec le chantier naval pour une diminution du temps de pose des réseaux. 


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Autres équipements sur site :

  • 2 centrales haute dépression de 8000 m3/h

  • 1 centrale haute dépression de 4500 m3/h

  • 2 centrales moyenne dépression de 3000 m3/h

  • 1 centrale moyenne dépression de 2000 m3/h

  • 1 installation sur portiques en atelier de prémontage

 

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Photos de cette réalisation  : 

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