SAF soudage coupage - dévidoir DVT 15

DVT 15 - DVT 23
Système d'apport de fil TIG à cadenceur
Le soudage TIG Grande Vitesse, haute qualité : confort et productivité

L’assemblage des aciers non alliés, des aciers inoxydables et des alliages d’aluminium par le procédé TIG manuel est une opération qui donne des résultats quasi parfaits (excellent aspect final et compacité de joint) mais qui est relativement lente.
Aujourd’hui avec les DVT 15 et 23, SAF-FRO vous offre la possibilité d’augmenter votre productivité. En effet, ces équipements (cadenceurs d’apport de fil froid) reproduisent très exactement le geste si particulier du soudeur TIG qui approche et retire alternativement le métal d’apport du bain de fusion.

Le soudeur travaille avec un plus grand confort. N’ayant plus à gérer l’apport de fil, il peut mieux porter son attention sur l’opération de soudage, de plus il dispose d’une main libre.

Le principe du procédé

A l’avant d’une torche TIG on dévide, à vitesse constante, un fil froid qui, dans le même temps, effectue un mouvement de va-et-vient. Le dévidage du métal d'apport est assuré par une platine de dévidage à 2 ou 4 galets.
La vitesse de dévidage agit sur la grosseur des gouttes de métal déposé.
La cadence du "va et vient" détermine le nombre de gouttes déposées.

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Les avantages

Facile d’emploi
Les torches PROTIG DVT sont extrêmement souples et la disposition de l’amenée de fil (par le dessus du bain) est très appréciée des soudeurs. Le soudage TIG DVT s’effectue facilement en "toutes positions".

Davantage de confort
Pour le soudeur, travailler avec le DVT est moins fatigant, il garde une main entièrement libre et peut porter son attention uniquement sur l’arc, ce qui rend son travail plus précis et donc de meilleure qualité.De plus si l’on compare au soudage MIG l’opération est moins bruyante et ne génère pas de projections.

Une productivité accrue
L’histogramme montre, pour une application sur acier inoxydable (316 L) de 2 mm d’épaisseur, les différentes vitesses de soudage comparées entre le soudage TIG traditionnel et le soudage TIG avec DVT. Dans tous les cas on note une nette amélioration de la performance et cela quel que soit le gaz utilisé.
Mieux si l’on utilise du gaz ARCAL 11 on atteint quasiment les vitesses observées en soudage MIG. Par rapport au procédé MIG, il faut aussi ajouter l’absence de parachèvement pour le TIG DVT qui ainsi devient beaucoup plus productif.

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Les secteurs d'activités concernés

Partout où l’on soude en TIG en applications manuelles.
Pour éviter les parachèvements (projections) en soudage MIG.

• Tôlerie fine des aciers non alliés, inoxydables et alliages d’aluminium

- cuviste, petite chaudronnerie,
- mobilier métallique,
- climatisation,
- fumisterie.

Nota : le soudage des tôles en acier galvanisé est aussi possible en courant alternatif avec électrode pointue et gaz de protection ARCAL 32.

• Tuyauteries en aciers non alliés et inoxydables
Pour les tubes de diamètre supérieure à 40 mm.

• Rechargement de moules

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		Contactez-nous DVT 15 - DVT 23 Système d'apport de fil TIG à cadenceur Le soudage TIG Grande Vitesse, haute qualité : confort et productivité L’assemblage des aciers non alliés, des aciers inoxydables et des alliages d’aluminium par le procédé TIG manuel est une opération qui donne des résultats quasi parfaits (excellent aspect final et compacité de joint) mais qui est relativement lente. Aujourd’hui avec les DVT 15 et 23, SAF-FRO vous offre la possibilité d’augmenter votre productivité. En effet, ces équipements (cadenceurs d’apport de fil froid) reproduisent très exactement le geste si particulier du soudeur TIG qui approche et retire alternativement le métal d’apport du bain de fusion. Le soudeur travaille avec un plus grand confort. N’ayant plus à gérer l’apport de fil, il peut mieux porter son attention sur l’opération de soudage, de plus il dispose d’une main libre. Le principe du procédé Les avantages Secteurs d'activités concernés Caractéristiques techniques du DVT 15 Caractéristiques techniques du DVT 23 Torches associées et mallettes d'accessoires Le principe du procédé A l’avant d’une torche TIG on dévide, à vitesse constante, un fil froid qui, dans le même temps, effectue un mouvement de va-et-vient. Le dévidage du métal d'apport est assuré par une platine de dévidage à 2 ou 4 galets. La vitesse de dévidage agit sur la grosseur des gouttes de métal déposé. La cadence du "va et vient" détermine le nombre de gouttes déposées. Retour Les avantages Facile d’emploi Les torches PROTIG DVT sont extrêmement souples et la disposition de l’amenée de fil (par le dessus du bain) est très appréciée des soudeurs. Le soudage TIG DVT s’effectue facilement en "toutes positions". Davantage de confort Pour le soudeur, travailler avec le DVT est moins fatigant, il garde une main entièrement libre et peut porter son attention uniquement sur l’arc, ce qui rend son travail plus précis et donc de meilleure qualité.De plus si l’on compare au soudage MIG l’opération est moins bruyante et ne génère pas de projections. Une productivité accrue L’histogramme montre, pour une application sur acier inoxydable (316 L) de 2 mm d’épaisseur, les différentes vitesses de soudage comparées entre le soudage TIG traditionnel et le soudage TIG avec DVT. Dans tous les cas on note une nette amélioration de la performance et cela quel que soit le gaz utilisé. Mieux si l’on utilise du gaz ARCAL 11 on atteint quasiment les vitesses observées en soudage MIG. Par rapport au procédé MIG, il faut aussi ajouter l’absence de parachèvement pour le TIG DVT qui ainsi devient beaucoup plus productif. Retour Les secteurs d'activités concernés Partout où l’on soude en TIG en applications manuelles. Pour éviter les parachèvements (projections) en soudage MIG. • Tôlerie fine des aciers non alliés, inoxydables et alliages d’aluminium - cuviste, petite chaudronnerie, - mobilier métallique, - climatisation, - fumisterie. Nota : le soudage des tôles en acier galvanisé est aussi possible en courant alternatif avec électrode pointue et gaz de protection ARCAL 32. • Tuyauteries en aciers non alliés et inoxydables Pour les tubes de diamètre supérieure à 40 mm. • Rechargement de moules Retour [plan du site] [accueil] [sommaire nouveautés] [site saf-soudage]