Un atelier complet de fabrication chez TPI
Entreprise de
préfabrication de systèmes automatiques de protection contre les
incendies nommés sprinklers, TPI*
recherche l’amélioration de sa productivité. La SAF répond à sa
demande en concevant et réalisant une chaîne de fabrication complète.
Le nouvel atelier, qui compte deux zones au process de
fabrication similaire, suit les séquences suivantes : le raboutage et
la mise à longueur des tubes, le perçage des ouvertures et le soudage
des manchons.

La grande diversité des longueurs des pièces à
réaliser, des diamètres de tubes utilisés et du nombre de manchons à
souder a déterminé l’adoption d’installations avec commande
numérique. Soudage MIG avec OPTIPULS 380 i, débit des tubes à l’aide
d’une installation plasma de type NERTAJET HP 120, soudage par machine
de type électrode tournante...
les cycles sont gérés automatiquement après que l’opérateur ait
entré sur le terminal de dialogue les éléments de programmation
(diamètre, longueur, quantité...).
Satisfaction totale !
La nouvelle chaîne a parfaitement répondu aux
attentes. Elle a permis le doublement de la production et l’amélioration
de la qualité. Enfin, grâce à une manutention limitée et à l’intégration
de systèmes d’aspiration de fumées, elle a contribué à améliorer
les conditions de travail des opérateurs.
* L'un des leaders européens sur
le marché